Геометричні параметри ріжучого інструменту доцільно розглядати на прикладі токарного прямого прохідного різця. Геометричні параметри інших ріжучих інструментів (як би складні вони не були) відповідають геометричним параметрам токарного прямого прохідного різця.
Мал. 1.5. Елементи токарного прямого прохідного різця
Токарний прямий прохідний різець (рис. 1.5) має ріжучу частину 1 і приєднувальну частина II, яка служить для закріплення різця в різцетримачі. Ріжуча частина утворюється при заточуванні різця і має наступні елементи: передню поверхню леза 1, по якій сходить стружка; головну задню поверхню 2, звернену до поверхні різання заготовки; допоміжну задню поверхню 4.обращенную до обробленої поверхні заготовки; ріжучу кромку 3; допоміжну ріжучу кромку 6; вершину 5.
Інструмент заточують по передній і задніх поверхнях. Для визначення кутів, під якими розташовані поверхні ріжучої частини інструменту відносно один одного, вводять статичну систему координат (рис. 1.6). Основна площину (Pvc) - координатна площина, проведена через точку різальної крайки перпендикулярно напрямку швидкості головного руху. Площина різання (РПС) - координатна площина, дотична до ріжучої кромці і перпендикулярна основної площини.
Мал. 1.6, Кути різця в статиці
Статична головна січна площина (Рτс) - координатна площина, перпендикулярна лінії перетину статичних основної площини і площини різання.
Статична допоміжна січна площина (Рτс1) - площина, перпендикулярна до проекції допоміжної різальної крайки на площину Pvc.
Кути інструменту істотно впливають на різання і якість обробки.
Кути різця розглядають виходячи з таких умов: вісь різця перпендикулярна лінії центрів верстата; вершина різця знаходиться на лінії центрів верстата; відбувається тільки головний рух різання.
Головний передній кут γ вимірюють в головній січній площині між слідом передньої поверхні леза і слідом площини, перпендикулярної до сліду площини різання. Передній кут впливає на різання. Зі збільшенням кута γ зменшується деформація зрізаного шару, так як інструмент легше врізається в матеріал, знижуються сили різання і витрата потужності. Одночасно поліпшуються умови сходу стружки, а якість обробленої поверхні заготовки підвищується. Надмірне збільшення кута γ призводить до зниження міцності леза, збільшення зносу внаслідок викришування, погіршення умов тепловідведення від ріжучої кромки.
При обробці заготовок з тендітних і твердих матеріалів для підвищення міцності і стійкості різця слід призначати менші значення кута γ, іноді навіть негативні. При обробці заготовок з м'яких і в'язких матеріалів передній кут збільшують.
Головний задній кут α вимірюють в головній січній площині між слідом площині різання і слідом головної задньої поверхні. Наявність кута α зменшує тертя між головною задньою поверхнею інструмента і поверхнею різання заготовки, що зменшує знос інструменту по головній задній поверхні. Надмірне збільшення кута α призводить до зниження міцності ріжучого леза. Кут α призначають виходячи з пружною деформації матеріалу оброблюваної заготовки.
Допоміжний задній кут α 1 вимірюють у допоміжній січній площині між слідом допоміжної задньої поверхні і слідом площини, що проходить через допоміжну різальну кромку перпендикулярно статичної основної площини. Наявність кута α 1 зменшує тертя між допоміжної задньою поверхнею інструмента і обробленою поверхнею заготовки.
Головний кут в плані φ - кут в основний площині між площиною різання і напрямом руху подачі. Кут φ значно впливає на шорсткість обробленої поверхні заготовки. Зі зменшенням кута φ шорсткість обробленої поверхні знижується. Одночасно зменшується товщина і зростає ширина зрізаногошару матеріалу. Це збільшує активну робочу довжину ріжучої кромки. Сила і температура різання, що припадають на одиницю довжини кромки, зменшуються, це знижує знос інструменту. Зі зменшенням кута φ різко зростає сила різання, спрямована перпендикулярно до осі заготовки, це викликає підвищений деформування оброблюваної заготовки.
Допоміжний кут в плані φ '- кут в основний площині між проекцією допоміжної різальної крайки на основну площину і напрямком, зворотним руху подачі. Зі зменшенням кута φ 'шорсткість обробленої поверхні знижується, одночасно збільшується міцність вершини різця і зменшується його зношення.
Кут нахилу режушрй кромки λ - кут в площині різання між різальною крайкою і основною площиною. Зі збільшенням кута λ якість обробленої поверхні погіршується.
Кути γ, α, φ і φ 'можуть змінюватися внаслідок похибки установки різця. Якщо при обтачивании циліндричної поверхні вершину різця встановити вище лінії центрів, то кут γ збільшиться, а кут α зменшиться, а при установці вершини різця нижче лінії центрів верстата - навпаки. Якщо вісь різця НЕ перпендикулярна лінії центрів верстата, то це викликає зміна кутів φ і φ '.
У процесі різання кути γ і α різця також змінюються. Це можна пояснити тим, що змінюється положення площини різання в просторі внаслідок обертання заготовки і поступального руху різця, так як в цьому випадку фактичної поверхнею різання, до якої дотична площину різання, буде гвинтова поверхня. При роботі з великими подачами, а також при нарізанні різьби різцем зміна кутів γ і α буде істотним, що необхідно враховувати при виготовленні різців, вносячи відповідні корективи.
Кути γ і α в процесі різання можуть виявитися змінними, що має місце при обробці складних поверхонь деталей типу кулачків, лопаток турбін.
Дата додавання: 2015-04-05; переглядів: 20; Порушення авторських прав