Найбільш затребуваним інструментом, який необхідний для токарної обробки металів, є токарні різці. Різці можуть мати різну конструкцію, але у них всіх є головка і тіло.

Зазвичай вони виготовляються зі сталі і твердих сплавів, які перевищують твердість матеріалу, що підлягає обробці.

Головка, або як ще її називають, робоча частина, включає в себе головну ріжучу кромку і допоміжну ріжучу кромку, і вершину, яка є як би перетином двох цих країв, а також одну передню і дві задні поверхні. Причому по суті, всю основну роботу по різанню виконує саме головна ріжуча кромка.

Тіло, або по-іншому державка, як правило, має прямокутну або квадратну форму поперечного перерізу і призначене для фіксації інструменту в резцедержателе верстата. Схематично побачити елементи, з яких складається токарний різець, можна на малюнку нижче:

при виборі різців для токарного верстата перевагу краще віддавати тим, що йдуть в наборі, тому що це найбільш вигідний варіант в більшості випадків. Крім цього, слід звертати увагу на такі важливі параметри, як матеріал виготовлення, форма (в залежності від того, що вам саме потрібно), конструкція, кути. Кути мають позначення грецьких букв і вимірюються в січних площинах. Перелічимо основні кути:

• передній кут;
• головний задній кут;
• кут загострення;
• кут різання.

Всі вищевказані кути розташовані в головній січній площині, яка перпендикулярна основний площині, а також головної різальної крайки.

Тепер перейдемо безпосередньо до видів різців для токарного верстата.

Різці по виду обробки поділяються на:

• відрізні - призначені для відрізання заготовки;
• прохідні - потрібні для точіння прямих циліндричних і конічних поверхонь;
• розточувальні - у них зазвичай велика довжина і поперечні розміри менше, ніж у отвори для обробки, відповідно, використовуються такі різці для обробки отворів;
• підрізні - як правило, мають поперечну подачу і потрібні для підрізання уступів деталі;
• фасонні - призначені для отримання деталі досить складної геометричної форми;
• фасочние - потрібні для того, щоб зняти внутрішні і зовнішні фаски.

Різці по напрямку подачі:

• праві - якщо накласти долоню правої руки на різець зверху, то головна ріжуча кромка повинна бути розташована під великим пальцем;
• ліві - аналогічно, але за умови використання лівої руки.

Залежно від установки різці бувають:

• радіальні - розташовані перпендикулярно по відношенню до оброблюваної поверхні, найчастіше застосовується в промисловості через можливість простого закріплення і досить зручного вибору геометричних параметрів ріжучої частини;
• тангенціальні - розташовані щодо, найчастіше використовується там, де важлива чистота обробки - на токарних автоматах і напівавтоматах.

За формою головки і розташуванню щодо державки:

• прямі - мають пряму вісь в плані і бічному вигляді;
• відігнуті - мають вигнуту в плані вісь;
• вигнуті - мають загнутий вісь в бічному вигляді;
• з відтягнутою головкою - мають ширину головки, яка менше тіла різця.

По перетину стрижня:

• прямокутні;
• квадратні;
• круглі.

Залежно від матеріалу виготовлення, бувають з:

• інструментальної сталі;
• вуглецевої сталі;
• легованої сталі;
• швидкорізальної сталі (високолегованої);
• твердого сплаву;
• металокерамічні;
• вольфрамові;
• тітанотанталовольфрамовие;
• мінералокераміческіе.

Ось для прикладу кілька різців для токарного верстата: